金剛砂出現(xiàn)色差的主要原因有3個(gè)：

1）選料問(wèn)題；

2）未分次撒料，用料不足，厚薄不一；

3）養(yǎng)護(hù)問(wèn)題，采用覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護(hù)方式，導(dǎo)致地面水分揮發(fā)不均勻；薄膜與地坪接觸的地方顏色泛白，未接觸的地方顏色正常。

預(yù)防措施：

1）選擇產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠，信譽(yù)好的生產(chǎn)廠家；

2）撒料應(yīng)嚴(yán)格按照交底要求分次進(jìn)行，用量不低于5kg/m2；

3）嚴(yán)禁采用塑料薄膜養(yǎng)護(hù)，夏季施工可采用分次撒水養(yǎng)護(hù)（間隔2~3h）。

2地面平整度超差

地面平整度允許偏差值為縱橫向≤2.5mm/2m，施工中超差的原因是：

1）模板支設(shè)超差；

2）砼部分未按標(biāo)準(zhǔn)整平；

3）耐磨料撒播不均勻。

預(yù)防措施：

1）嚴(yán)格校準(zhǔn)標(biāo)高線，每2m左右設(shè)鋼釬，鋼釬標(biāo)高同縱縫模板上標(biāo)高，水平儀校核；

2）接槎處應(yīng)預(yù)先鑿毛剔平，澆筑新砼時(shí)與已澆筑地面水平度保持統(tǒng)一，個(gè)別低洼處應(yīng)及時(shí)補(bǔ)料填平；

3）耐磨骨料應(yīng)分兩次撒布。第一次用量是全部用量的2/3，應(yīng)使拌合物均勻落下，切忌用力拋灑而致骨料和水泥分離。待耐磨材料吸收一定的水份后，再用磨光機(jī)碾磨分散并與基層砼漿結(jié)合在一起。第二次撒布剩余的1/3，方向與第一次撒布方向垂直，撒布時(shí)先用靠尺或平直刮桿衡量水平度，并調(diào)整第一次撒布不平處，撒布后立即抹平磨光，并重復(fù)磨光機(jī)作業(yè)至少兩次。磨光機(jī)作業(yè)時(shí)應(yīng)縱橫向交錯(cuò)進(jìn)行，均勻有序，防止材料聚集。第三次主要是修補(bǔ)處理，對(duì)低洼處補(bǔ)料整平，對(duì)磨光機(jī)無(wú)法顧及到的邊角處采用人工壓平抹光。

3地面裂縫

地面裂縫存在以下幾種情況：

1）砼初凝時(shí)間未掌握好，在砼含水量較低的情況下撒金剛砂耐磨骨料，容易導(dǎo)致施工完成后產(chǎn)生裂紋；

2）施工方法不當(dāng)，耐磨層（金剛砂層）厚度不足、失水過(guò)快（施工環(huán)境氣氛過(guò)高等情況），產(chǎn)生體積收縮和線收縮，導(dǎo)致出現(xiàn)裂縫或空鼓；

3）養(yǎng)護(hù)不當(dāng)，施工完成后沒(méi)在規(guī)定時(shí)間內(nèi)對(duì)地面進(jìn)行養(yǎng)護(hù)或淋水保養(yǎng)不夠；砼溫度較高時(shí)，澆冷水養(yǎng)護(hù)，也會(huì)產(chǎn)生裂紋。

注：當(dāng)單用金剛砂地坪時(shí)，建議采用養(yǎng)護(hù)劑（油性，有成膜效果）對(duì)地面進(jìn)行養(yǎng)護(hù)；若金剛砂加固化（或環(huán)氧），則直接采用水養(yǎng)護(hù)即可。

4）收縮縫切割時(shí)間晚，因熱脹冷縮而出現(xiàn)裂紋。一般情況下，金剛砂地面施工完成后24-48小時(shí)進(jìn)行伸縮縫切割為宜，如太晚，隨著地面硬度逐步增加，切割時(shí)地面就會(huì)容易“爆”，出現(xiàn)裂紋；

5）分格縫間距過(guò)大，也會(huì)有裂紋產(chǎn)生。

預(yù)防措施：

1）嚴(yán)格控制第一次撒料的時(shí)間；

2）砼層和耐磨層（金剛砂）同時(shí)施工；

3）養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d；

4）合理控制切縫時(shí)間；

5）分格縫間距一般應(yīng)不大于6m*6m。

4地面起砂、起皮或麻面

形成原因：

1）搓毛、抹光工藝粗糙；

2）養(yǎng)護(hù)不到位、養(yǎng)護(hù)時(shí)間不夠；

3）耐磨骨料撒布時(shí)間控制不好。

預(yù)防措施：

1）用磨光機(jī)充分磨平、壓實(shí)、搓毛不少于3遍，用地坪抹光機(jī)對(duì)地面充分抹光、找平不少于3遍；

2）養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d；

3）嚴(yán)格控制耐磨料撒布時(shí)間。耐磨材料撒布的時(shí)機(jī)隨需根據(jù)氣候、溫度、砼配合比等因素而變化。撒布過(guò)早，會(huì)使耐磨材料沉入砼中而失去效果；撒布太晚，砼因凝固而逐漸失去粘結(jié)力，使耐磨材料無(wú)法與其充分結(jié)合。判別耐磨材料撒布時(shí)間，方便的方法是腳踩地面時(shí)，大約下沉5mm，即可開(kāi)始第一次撒布施工。墻、柱、門(mén)和模板等邊線處水分消失較快，宜優(yōu)先撒布施工，以防因失水而降低效果。

5補(bǔ)救措施

1、局部破損：破損處清理干凈、充分浸水潤(rùn)濕，再用丁苯乳膠加水，并與篩除骨料的硬化劑材料拌合制成的膠泥膩?zhàn)舆M(jìn)行修補(bǔ)，用丁苯乳膠加水乳液進(jìn)行涂刷；

2、大面積破損：可根據(jù)實(shí)際需要，對(duì)破損部位畫(huà)線鋸切，鑿掉面層和部分基層，然后清理潤(rùn)濕、掃素水泥漿、澆搗砼，施工金鋼砂硬化劑面層；

3、地面起皮：耐磨金剛砂地面表層翻卷、起皮。補(bǔ)救措施：將起皮處區(qū)域進(jìn)行切割鑿除（鑿成麻面），在麻面部位噴水濕潤(rùn)后，用與砼同標(biāo)號(hào)的修補(bǔ)砂漿抹壓，將地面抹平，施工固化劑。

4、金剛砂地坪裂縫補(bǔ)救措施：

1）表面有防滲、抗沖、耐磨要求部位的裂縫，應(yīng)進(jìn)行表面處理；

2）針對(duì)能影響結(jié)構(gòu)整體性、強(qiáng)度、防滲性能和鋼筋銹蝕的裂縫，要進(jìn)行灌漿處理；

3）危及建筑物安全運(yùn)行的裂縫，除采取灌漿處理外，必要時(shí)還應(yīng)采取其他的加固措施；

4）對(duì)溫度反映敏感的裂縫，應(yīng)在低溫季節(jié)后期裂縫開(kāi)度較大時(shí)處理；

5）對(duì)活動(dòng)性裂縫采用柔性材料進(jìn)行處理。